超声检测：利用超声波在物体中的传播特性来检测内部缺陷。当超声波遇到缺陷时，会发生反射、折射和散射，通过分析这些信号来判断缺陷的位置、大小和形状。该方法对内部缺陷敏感，检测速度快，适用于多种材料，但对形状复杂和表面不平整的工件检测有一定难度。
涡流检测：利用交变磁场在导电材料中产生的涡流效应来检测缺陷。当材料存在缺陷时，会引起涡流的变化，通过检测这种变化来判断缺陷的情况。该方法对导电材料的表面和近表面缺陷检测灵敏，检测速度快，可实现自动化检测，但对形状复杂的工件检测难度大，且需要专业的检测设备。
发展趋势
自动化与智能化：随着计算机技术和传感器技术的不断发展，无损检测设备越来越智能化和自动化，能够实现自动检测、数据分析和结果判断，提高检测效率和准确性。
多技术融合：将多种无损检测技术相结合，充分发挥各自的优势，实现对复杂结构和多种缺陷的检测。例如，将超声检测与射线检测相结合，可同时检测内部缺陷和获得更准确的缺陷图像。
在线检测与监测：越来越多的无损检测技术应用于在线检测和实时监测，能够在设备运行过程中及时发现缺陷的发展变化，为设备的维护和维修提供依据，实现预测性维护，减少停机时间和维修成本。
新材料与新结构的检测：随着新材料和新结构的不断涌现，如复合材料、增材制造结构等，需要开发相应的无损检测技术和方法，以满足对这些材料和结构的质量控制和评估要求。
三级资质标准：
企业近 5 年承担过一定规模的相关工程无损检测，工程质量合格。如平均每年检测的锅炉压力容器、非标准设备总台数不少于 10 台，压力管道不少于 10 千米；或平均每年检测的储罐容积不少于 1 万立方米。
企业经理具有 5 年以上从事工程管理工作经历；技术负责人具有 5 年以上从事无损检测施工技术管理工作经历、具有相关专业初级以上职称并具备 RTⅡ 级或 UTⅡ 级资格等。企业有职称的工程技术人员不少于 7 人，技术负责人具有无损检测 Ⅱ 级资格的人员不少于 10 人，且从事各种无损检测方法的人员资格齐全。
企业注册资本金 60 万元以上，企业净资产 72 万元以上。
企业近 3 年年工程结算收入不低于 200 万元。
企业具有无损检测设备 20 台（套）以上。